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华科科技可提供覆盖整个天然气产业链的解决方案,具有自主知识产权,功能强大、服务范围广。从用户的立场出发,实现用户企业生产运营最优化。 天然气整体解决方案对产业链中各工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理。实现天然气产业链中各过程的监控、调度和管理。系统投产后,操作人员可在控制中心完成对各个系统流程的监控和运行管理。

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天然气行业控制系统解决方案


前言

  华科科技可提供覆盖整个天然气产业链的解决方案,具有自主知识产权,功能强大、服务范围广。从用户的立场出发,实现用户企业生产运营最优化。
    ​    天然气整体解决方案对产业链中各工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理。实现天然气产业链中各过程的监控、调度和管理。系统投产后,操作人员可在控制中心完成对各个系统流程的监控和运行管理。

系统操作模式包括调度中心集中监视和控制、各工艺站场的自动/手动控制、

站场单体设备自动/手动控制、站场子系统自动/手动控制。

目录

天然气长输管线 SCADA 系统解决方案 

天然气储配站的监控解决方案 

城市天然气 SCADA 系统解决方案 

LNG 站控系统解决方案 

CNG 汽车加气站的监控解决方案 

天然气长输管线 SCADA 系统解决方案:

    ​    ​天然气长输管线系统由首站、分输站、中间压气站、清管站和阀室、阴极保护站组成。天然气管网工程的自动控制系统采用以计算机为核心的监控和数据采集(SCADA)系统。该系统可在调度控制中心完成对天然气管道全线的监控、调度、管理的任务,全线各站场可达到无人操作、有人值守的控制和管理水平。SCADA 系统主要由调度控制中心、站控系统(SCS)及数据传输通讯系统三大部分组成。

    ​    ​调度控制中心:根据 SCADA 系统规模大小,可以设置总调度控制中心、备用调度控制中心或区域调度控制中心,通过对各站 PLC 系统进行数据采集及控制、对管道系统工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理,实现对管道全线的监控、调度、管理的任务;

    ​    ​站控系统(SCS): 根据管网站场分布,在首末站、分输站、中间压气站、清管站和截断阀室、阴极保护站等设置不同规模的站控系统(SCS)。站控系统是 SCADA 系统的远程监控站,它们执行主调度控制中心指令,实现站内数据采集及处理、联锁保护、连续控制及对工艺设备运行状态的监视,并向调度控制中心上传所采集的各种数据与信息;

    ​    ​数据传输通讯系统: 数据传输通讯系统:完成站控系统与调度控制中心的数据通信,一般采用光纤工业以太

网,光纤随天然气长输管线敷设。
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天然气储配站的监控解决方案:

    ​    ​燃气的需求量随时间的改变而变化,但是供气量却是基本均匀的,储配站主要作用就是缓冲

供气量与需求量之间的差值,使其达到供需平衡。

    ​    ​储配站可分为高压储配站和低压储配站。需求低峰时由高压管线而来的高压天然气一部分进入储罐,需求高峰时储罐中高压天然气补偿需求量。低压储配站用来储存低压天然气。天然气储配站的自控系统由监控计算机、可编程控制器、仪表与变送器、通讯设备组成。可编程控制器采用 AC500 系列 PLC,支持双机热备、电源冗余、以太网冗余及总线冗余。储配站与站内第三方设备通讯一般采用标准 MODBUS 通讯。

储配站监控系统的主要功能如下:

 调度控制中心直接和储配站数据通讯处理设备通讯; 

 对现场数据采集存储; 

 数据处理(工程单位换算、算术与逻辑运算、流量积算); 

 监控现场的各种工艺设备; 

 视频监控; 

 数据被调度控制中心读取或主动上传调度控制中心; 

 接受调度控制中心发来的参数设定和控制命令; 

 可远程或现场设定、修改参数; 

 与第三方智能仪表设备通讯(采用串口通讯,标准 MODBUS 协议); 


城市天然气 SCADA 系统解决方案:

    ​    ​城市天然气系统由城市门站、城市高压管网、高-中压调压站、中压主干管网、中压次干管网及庭院管网组成。SCADA 系统主要由调度控制中心、站控系统及数据传输通讯系统三大部分组成。

    ​    ​调度控制中心:根据 SCADA 系统规模大小,可以设置总调度控制中心、备用调度控制中心或区域调度控制中心,完成对城市高中压燃气管网各重要站场、远控截断阀室的监控,同时完成对中压管网监测点的监视,实现管网运行优化、制定输送计划、计量管理等一系列任务;

    ​    ​站控系统(SCS): ):根据管网站场分布,在门站、调压站、远控截断阀室、管网监测点等设置不同规模的站控系统(SCS)。SCS 与是 SCADA 系统的远程监控站,它们执行主调度控制中心指令,实现站内数据采集及处理、联锁保护、连续控制及对工艺设备运行状态的监视,并向主调度控制中心上传所采集的各种数据与信息;
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LNG 站控系统解决方案:

    ​    ​LNG 站接收从天然气液化工厂运来的液化天然气,将其储存和再汽化后分配给用户。LNG站控系统具有一个集成的生产控制平台(SCADA),包含四大系统:设备管理系统、生产执行系统(MES)、操作员培训系统(OTS)和先进的控制系统(APC)。LNG 站的核心技术平台由安全容错计算机、安全可靠的工业以太网、现场总线技术、大型实时数据库分布式工业 I/O 等组成。站控系统中的 PLC 采用 AC500 大型 PLC,支持双机热备、电源冗余、以太网冗余及总线冗余,LNG 站与站内第三方设备通讯一般采用标准 MODBUS 通讯。

    ​    ​LNG 站监控系统将完成所在 LNG 储存气化站的数据采集、阀门控制、连锁保护、计量等任务,其主要功能如下:

1. 显示动态工艺流程图,数据趋势图等;

2. 对 LNG 站的工艺变量、设备状态及其它过程变量进行巡回监测和数据处理;

3. 控制流程的自动化切换及设备的顺序启停;

4. 显示报警一览表; 

5. 对工艺流程及设备进行连锁保护;

6. 流量计算及数据归档;

7. 工艺变量的越限或故障报警、打印;

8. 对电力设备及其相关变量的监控;

9. 对生产报表进行自动编制,完成日报、周报、年报并及时打印;

10. 视频监控;

11. 提供人机对话的窗口;经通讯接口与第三方的监控系统或智能设备交互信息;

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LNG 站控系统解决方案:

    ​    ​天然气加气站一般分为三个基本类型,即快速充装型,普通(慢速)充装及两者的混合型。常见的为快速充装型。华科科技公司可以提供针对以上三种类型的监控系统。CNG 汽车加气站的监控系统主要由监控计算机、可编程逻辑控制器、仪表与变送器、通讯设备组成。站控系统的PLC 采用 AC500 大型 PLC,支持双机热备、电源冗余、以太网冗余及总线冗余,CNG 站与站内第三方设备通讯一般采用标准 MODBUS 通讯。
    ​    ​​CNG 汽车加气站监控系统包括:最优先系统、顺序控制系统和紧急刹车系统。最优化系统控制压缩机向各个钢瓶供气的次序;顺序控制系统控制高压钢瓶向加气机的供气次序,以提高加气机的效率;紧急刹车系统控制快速切断各高压钢瓶向加气机供气。CNG 汽车加气站监控系统还将完成数据采集、阀门控制、连锁保护、计量等任务。




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